Схема 1

1. Схема 1

1.1. Состав полимерраствора (% по массе):

зола - уноса или молотый котельный шлак (фракция - менее 0,3 мм) - 24;

шлак котельный дробленый

(фракция 0,3 - 5,0 мм) - 55;

лак каменноугольный (ГОСТ 1709-75) - 12;

смола эпоксидная ЭД-20 или ЭД-16 (ГОСТ 10587-76) - 8;

отвердитель - полиэтиленполиамин (ТУ 6-02-594-75) - 1.

1.2. При температуре окружающего воздуха ниже +10 °С количество отвердителя увеличивается до 1,3 %. Приготовление полимерраствора и производство изоляционных работ не разрешаются при температуре воздуха ниже +5 °С.

1.3. Полимерраствор должен иметь следующие физико-механические характеристики:

объемная масса - от 1,7 до 1,8 т/м³;

прочность на сжатие - от 315 до 340 кгс/см² (31,5 - 35,0 МПа);

прочность на изгиб - от 120 до 160 кгс/см² (12 - 16 МПа);

водонасыщение по массе - не более 0,12 %.

1.4. Приготовление полимерраствора механизированным способом или вручную должно выполняться по следующей схеме: [(эпоксидная смола + каменноугольный лак) + заполнитель] + отвердитель. После перемешивания смолы и лака вводится заполнитель и производится перемешивание всех трех компонентов до получения однородной массы. Непосредственно перед укладкой вводится отвердитель, и после перемешивания всех компонентов полимеррастворной смеси она готова для нанесения на защищаемую поверхность. Срок годности готового полимерраствора составляет 3 ч.

1.5. Укладка полимерраствора производится вручную. Толщина слоя должна выдерживаться с точностью ±0,5 см с помощью передвижной деревянной рейки.

Источник: РД 31.35.01-80: Рекомендации по антикоррозионной защите морских портовых сооружений, предназначенных для перегрузки химических грузов